¿Se han detenido alguna vez a pensar que si las personas, materiales y maquinarias no se movieran no habría un solo accidente? Pero tampoco habría producción y, en consecuencia, no se recibiría ningún salario.
La organización de la sociedad en
que vivimos requiere que haya producción, salarios y que las personas,
materiales y maquinarias se muevan. Con esto como base, es necesario que las
cosas sigan en movimiento y evitar los accidentes. ¿Cómo se soluciona esto? La
respuesta es que cada uno tome las precauciones necesarias para evitar los
accidentes que suceden como consecuencia de los movimientos que son necesarios
para realizar el trabajo.
Todos sabemos que, en general, el
diseño de los departamentos le corresponde a ingeniería. En algunas ocasiones,
se consulta al supervisor cuando hay que diseñar un nuevo departamento o cuando
se va a verificar cambios en otros. En estos casos, el supervisor tiene la
oportunidad de dar a conocer su opinión sobre la distribución de la maquinaria
y de los materiales.
Cuando se moderniza un
departamento y se instalan nuevos equipos, se suele cambiar casi siempre el
diseño del mismo. Si ustedes tienen alguna idea buena sobre cómo corregir
alguna condición insegura en el trabajo, no vacilen en comunicármela, a fin de
que yo pueda transmitirla al ingeniero o al departamento de mantenimiento.
Ahora hablaremos específicamente
sobre los movimientos y la seguridad en la fábrica. Siempre que se cruzan en el
camino de un montacargas o de una carretilla elevadora o de una carretilla de
mano, en los cuales se transportan materiales, están corriendo el riesgo de
sufrir un accidente. Se tiene un problema de tráfico. Si van caminando tienen
que mirar por dónde van, ya que no pueden competir con los vehículos
motorizados.
Muchas de las máquinas con las
que se trabaja tienen partes en movimiento. Ustedes alimentan a estas máquinas
con los materiales y las hacen funcionar para procesar la materia prima. La
mayoría de las máquinas
tienen resguardos, pero siempre
hay peligros que están al acecho. A menos que todas las partes en movimiento
estén completamente cerradas, siempre existirá algún peligro.
Cuando trabajen con maquinarias
que tienen resguardos, ustedes tienen que complementar la protección que éstos
brindan, teniendo cuidado cuando se mueven a fin de evitar lesiones producidas
por los puntos de pellizco, de enganche, de corte, de aplastamiento y de
rodamiento.
Los puntos de pellizco se
presentan cuando dos objetos separados se mueven y convergen en un punto
determinado, por ejemplo, los dispositivos de detención de la maquinaria, Ios
sujetadores y retenedores.
Los puntos de enganche se
presentan cuando los objetos que tienen esquinas puntiagudas, dientes y
superficies ásperas están en movimiento, como por ejemplo los taladros y
barrenas, ejes estriados, fresadoras y mandriles.
Los puntos de corte están
presentes cuando dos objetos, uno de los cuales o ambos pueden estar en
movimiento, se cruzan. Los objetos están lo suficientemente cerca uno del otro
como para tener una acción de tijera, por ejemplo: cortadoras de papel, dados,
cizallas.
Los puntos de aplastamiento están
presentes cuando dos objetos, uno de los cuales o ambos están en movimiento, se
mueven muy cerca uno del otro o están en contacto. Es posible que no estén
tocándose completamente, pero el espacio que queda entre ellos puede producir
lesiones por aplastamiento. Como ejemplo de estos puntos tenemos las columnas
de los edificios, las paredes y todo objeto fijo o en movimiento.
Los puntos de rodamiento están
presentes cuando dos objetos están en contacto y rotan uno hacia el otro, como
por ejemplo los cinturones, poleas, las cadenas y Ias ruedas dentadas, las
cadenas y los tambores y los piñones y cremalleras.
Es muy corriente que las partes
de las máquinas se muevan cuando se está procesando material.
Comentarios
Publicar un comentario